??衛(wèi)星式柔印機的冷卻主要是指中心壓印滾筒的冷卻和收卷牽引冷卻。中央壓印滾筒的冷卻是保持一定的恒溫，以免影響到印刷精度和質量；收卷牽引冷卻主要是冷卻印刷完成的產品經過干燥烘箱后所攜帶的溫度，以免過長的收卷自然冷卻會影響下一道復合工序的進行。柔印機收卷部分的結構同前面描述的放卷一樣，通常也可以分為單工位、上下雙工位、翻轉雙工位等，但在控制方式上則有不同之處。

??早期的做法是通過主電機傳動給磁粉離合器，通過張力傳感。器來檢測張力變化，由張力控制器來調節(jié)磁粉離合器的電流控制收卷的松緊。目前，都是通過變頻電機來卷取，由浮動擺臂檢測張力的變化，通過角度電位器檢測位移信號，轉換成電信號后傳輸到控制器，再反饋到變頻器來控制電機的快慢。

??采用這種方式還可以通過PLC編程來實現(xiàn)較多的功能，如自動錐度張力、不停機接換料等。目前此類控制方式在凹印機和柔印機上都應用得非常成熟。在收卷之前，為了保證產品的質量，衛(wèi)星式柔印機配備了在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)及收卷前的行進中糾偏系統(tǒng)。前者可以通過顯示器檢測印刷質量、套印誤差、油墨色差等印刷問題，后者可以消除印刷后通過橋式干燥裝置時基材跑偏的情況。

??柔印機的收紙部分即復卷部分，是在普通的軸承上裝有一根軸，通過鐵心夾盤固定住卷紙輥，復卷印刷后的印張。目前，許多柔印機配備了切割分卷或模切加工的設備，使柔印機的生產效率更髙。衛(wèi)星式柔印機的連線加工能力一般，但是通過加裝部件可以實現(xiàn)連線模切、斷張等功能。

??根據實際生產需求，也可以加裝凹印等機組。但是速度上的優(yōu)勢將會有所損失。與寬幅柔印機相比，機組式柔印機的一個最大特點就是它可以進行聯(lián)機模切，并且絕大多數都采用圓壓圓的模切方式。因為平壓平聯(lián)機模切機構較復雜，且會降低印刷機的運行速度。柔印機上一般配備*個模切工位，模切工位包括一個齒輪驅動的底砧輥，一個用于固定模切刀及底砧輥的“槽”，以及一套能在設備壁板上給模切刀施加壓力并調節(jié)壓力的組件。

??模切工位的結構強度、剛度及可維護性是模切的關鍵因素。圓壓圓模切刀像印版滾筒一樣，可以進行縱向套準調節(jié)。普通的整體式模切刀的制作首先需根據承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼，經過高精度的數控切削加工形成刀刃的形狀；再進行表面硬化處理；最后在顯微鏡下用手工精修刀刃，再到設備上試模切。

??這種模切刀可模切100萬次左右，刀刃磨鈍后可修磨，一口模切刀可以修磨*次，每次修磨后模切次數達80萬次左右。如果使用維護得當，模切刀的模切次數可以達到**0萬次。