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【課程大綱】

第一部分：精益·* S管理基礎(chǔ)篇

1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)

－感動人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)－企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)

2、中日企業(yè)的對比

* 、為何實(shí)施* S管理

－精益* S是什么（－基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化）

－案例分享－精益* S管理的效益（日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會的調(diào)查）

* 、精益* S管理基礎(chǔ)

－實(shí)施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領(lǐng)－案例分享－* S改善案例

－實(shí)施清潔－標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程－素養(yǎng)形成

－案例分享－某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例

第二部分：精益·* S管理實(shí)踐篇

1、走出傳統(tǒng)* S之一：精益* S管理深化

－全面可視化實(shí)施展開－從個別改善到小組活動

－案例分享：某企業(yè)的改善型* S

2、走出傳統(tǒng)* S之二：從現(xiàn)場* S到精益* S

－經(jīng)營型* S的* 個LEVEL －* S的* 個LEVEL的著重點(diǎn)

－逐步實(shí)現(xiàn)* 個LEVEL的目標(biāo)－案例分享：日式企業(yè)的經(jīng)營型* S

* 、走出傳統(tǒng)* S之三：從被動實(shí)施到主動改善

－走出檢查，形成共同提高的診斷體系－案例分享：某企業(yè)的診斷體系

* 、走出傳統(tǒng)* S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系

－個人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制－實(shí)施三級分享機(jī)制

－全員參與的三級診斷機(jī)制－三級訓(xùn)練機(jī)制

－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系

第三部分：精益·* S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)

1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)

－高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義－團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力

－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵政策與方式

2、精益績效體系

－推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性－如何建立精益推進(jìn)KPI體系

第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系

1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM －釋義－案例

2、精益管理變革的支撐體系* 、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法

－可持續(xù)改進(jìn)的核心體系

第五部分：經(jīng)驗(yàn)分享與QA

1、精益* S管理失敗的四種模式2、精益* S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗

* 、精益* S管理成功的三大要點(diǎn)* 、QA

【講師簡介】

吳劍國老師華致贏企管高級講師資深精益管理專家

?咨詢領(lǐng)域及核心課程

精益變革管理和精益領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師，企業(yè)精益運(yùn)營體系架構(gòu)師。中國精益領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練實(shí)踐專家，核心課程：《精益變革》，《精益領(lǐng)導(dǎo)力》，《構(gòu)建企業(yè)精益運(yùn)營體系》，《精益服務(wù)》，《精益流程管理》、《精益團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力》。

精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE訓(xùn)練專家。1* 年外資企業(yè)與國內(nèi)頂尖咨詢公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，* 年多與日本精益專家共同為國內(nèi)大中型企業(yè)推進(jìn)精益管理的豐富歷程?？蔀槠髽I(yè)訓(xùn)練精益團(tuán)隊(duì)及為企業(yè)提供針對性的精益管理咨詢，核心課程：精益系列《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)與推行技巧》、《VSM價值流程圖析》、《精益班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》、《精益快速切換SMED》、《* S理念及推行技巧》；工業(yè)工程系列《IE七大手法》、《八大浪費(fèi)》、《工時研究》、《提案改善》、《工程分析》等。

企業(yè)精益管理系統(tǒng)推進(jìn)專家。擅長精益生產(chǎn)及精益管理推進(jìn)，* S/* S管理，全面可視化的系統(tǒng)導(dǎo)入咨詢輔導(dǎo)；擅長根據(jù)企業(yè)的特性設(shè)計(jì)專門的精益化改進(jìn)路徑。

?工作經(jīng)歷

1* 年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。包括* 年以上的中高層管理經(jīng)驗(yàn)，* 年以上管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。

曾任富士康集團(tuán)無線通訊機(jī)構(gòu)產(chǎn)品事業(yè)群IE經(jīng)理，主導(dǎo)富士康精益生產(chǎn)系統(tǒng)FPS的推進(jìn)；獲得事業(yè)部的產(chǎn)品不良率由10%減少到0.2%，半成品的在庫金額削減* * %，生產(chǎn)效率提升* * %的績效。

曾任德昌電機(jī)精益管理經(jīng)理，* 年時間與日本新技術(shù)的顧問共同工作，協(xié)同推進(jìn)集團(tuán)從傳統(tǒng)模式向精益模式的轉(zhuǎn)變。

曾任深圳總工會、中山生產(chǎn)力促進(jìn)中心、長沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘首席精益專家，為近* 00家企業(yè)傳授精益管理思想，并協(xié)助實(shí)施精益改進(jìn)。

?曾服務(wù)客戶

?煙草食品企業(yè)：海南紅塔集團(tuán)、蚌埠卷煙廠、廣州卷煙廠、南通煙濾嘴、四川煙草工業(yè)公司、成都卷煙廠、寶雞卷煙廠、南陽卷煙廠、鄭州卷煙廠、煙臺雙塔集團(tuán)、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔食品等。

?電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團(tuán)、捷凱科技、金寶通電子、明陽電路科技、東莞馬達(dá)電器、唯真電機(jī)、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團(tuán)、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠

?機(jī)械重工企業(yè)：南方中集集團(tuán)、航天泰瑞捷集團(tuán)、福倫達(dá)精工技術(shù)、、深圳市天元通科技、衡陽運(yùn)輸機(jī)械、山東育達(dá)醫(yī)療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風(fēng)標(biāo)志長安雪鐵龍、佛山聯(lián)創(chuàng)華聯(lián)、巨濤機(jī)械、巨濤海洋石油服務(wù)、良譽(yù)實(shí)業(yè)、可爾五全、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機(jī)車?yán)?、愛睿享科?p>

?衣帽服飾企業(yè)：全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進(jìn)集團(tuán)、譽(yù)銘新工業(yè)

化工醫(yī)藥企業(yè)：深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、襄陽吉印通 磷制品、諾普信農(nóng)化股份公司、江蘇蘇中藥業(yè)、煙臺萬潤化工、常州山峰化工

?公用事業(yè)部門：深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院、深業(yè)物業(yè)、中鐵五局、海大裝飾

?印刷包裝企業(yè)：汕頭東風(fēng)印刷、廣西真龍彩印

?模具塑膠企業(yè)：利源興塑膠玩具廠、武漢恒發(fā)集團(tuán)