不干膠 標(biāo)簽 因為在打印紙張反面勻稱施膠了一層不干膠層，粘附在一層非常容易脫離的涂包裝紙上，在夏天天熱天，溫度高，不干膠在滾筒中間輥子下黏劑是從紙縫隙里流露出來，不干膠少量黏劑在高溫下、機械設(shè)備滾筒工作壓力齷齪出去，發(fā)粘、發(fā)連，將會直接影響正常的輸紙的準確印刷，打印紙張邊緣的不干膠液會粘貼在橡皮擦滾筒上，非常容易將不干膠粘到滾筒上、墨輥、及其壓紋滾筒上邊，俗稱作 “纏膠”。這也是不干膠在印刷中的缺點之一。大家在膠版印刷實踐中，碰到此類情況解決的方法：不干膠裁剪之后在膠版印刷印刷以前，將不干膠裁創(chuàng)口處的側(cè)邊、四周都需要涂擦上輕鈣粉、綠色植物木薯淀粉(防粘臟的粉末噴涂)，使之將不干膠液清理掉和敷住，從而減少在滾筒工作壓力影響下季節(jié)變化層面原因造成的不干膠流膠缺點，效果非常的好。

不干膠印刷因為打印紙張偏厚，好幾張不干膠阻塞進壓紋與橡皮擦滾筒里去易造成 “悶車”，所以開印之前一定要仔細認真將雙張操縱、傾斜控制等家用電器設(shè)備調(diào)整適宜，雙張操縱時雙張控制輪與進紙輥間的距離不能低于兩張紙厚，卻也不能超過三張紙厚，不然曲拱的打印紙張根據(jù)控制板的時候就會停止;或者雙張逐漸從控制板上邊已通過，而控制板開關(guān)電源兩接觸點也還沒觸碰，起不了操縱雙張目地。工作的時候要及時處理雙張操縱輪與進紙輥表層，或者電源控制處的2個接觸點表層的塵土廢棄物或絕緣導(dǎo)體，以避免雙張自動控制系統(tǒng)失效，發(fā)生塞紙“悶車”，堵卡橡皮擦滾筒與壓紋滾筒的故障產(chǎn)生。